理濤管法蘭用墊片密封性能測(cè)試儀檢測(cè)準(zhǔn)確理濤管法蘭用墊片密封性能測(cè)試儀檢測(cè)準(zhǔn)確

LT-F810管法蘭用墊片密封性能測(cè)試儀

用途

管法蘭用墊片密封性能測(cè)試儀通常用于測(cè)試管道連接中使用的墊片在不同條件下的密封性能。這些測(cè)試儀器可以模擬不同壓力、溫度和介質(zhì)條件下的管道連接情況，以驗(yàn)證墊片在實(shí)際使用中的密封效果和性能。通過(guò)這些測(cè)試，可以評(píng)估墊片的耐壓性、耐溫性、耐腐蝕性以及密封性能，確保管道連接處在各種工作條件下都能有效地防止介質(zhì)泄漏，保障管道系統(tǒng)的安全運(yùn)行。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

GBT12385

技術(shù)參數(shù)

控制系統(tǒng)：PLC+Windows系統(tǒng)

操作界面：彩色12寸觸摸屏，工業(yè)電腦中英文切換；

壓力傳感器：0-40mpa，精度0.1%；

壓力傳感器：0-200KG;

壓差傳感器：0-5000pa；

用氣要求：氮?dú)怃撈靠蛻?hù)自備；

內(nèi)腔設(shè)置溫度傳感器0-99度；

運(yùn)動(dòng)模式：油缸原理+伺服電機(jī)+驅(qū)動(dòng)器+減速箱

夾具：1套；

用電要求：220V---800W;

外形尺寸：850*650*920mm;

試驗(yàn)裝置

1 試驗(yàn)在專(zhuān)用的墊片綜合性能試驗(yàn)裝置上進(jìn)行。試驗(yàn)裝置由墊片加載系統(tǒng)、介質(zhì)供給系統(tǒng)、測(cè)系統(tǒng)及試驗(yàn)法蘭等組成，如圖1所示。

2 墊片加載系統(tǒng)應(yīng)能提供規(guī)定的墊片預(yù)緊應(yīng)力并能控制恒定的加載、卸載速度。試驗(yàn)過(guò)程中墊片預(yù)緊應(yīng)力的波動(dòng)應(yīng)在規(guī)定值的土2%范用之內(nèi)。當(dāng)墊片預(yù)紫應(yīng)力≤35MPa時(shí),加載、卸載速度為0.2MPa/s:當(dāng)墊片預(yù)緊應(yīng)力>35MPa時(shí)，加載、卸載速度為0.5MPa/s；

3 試驗(yàn)介質(zhì)供給系統(tǒng)應(yīng)能提供規(guī)定的試驗(yàn)介質(zhì)壓力。試驗(yàn)過(guò)程中介質(zhì)壓力的波動(dòng)應(yīng)在規(guī)定值的士29范圍之內(nèi)。

4 率測(cè)量采用集漏空腔增樂(lè)法，漏率計(jì)算基于理想氣體定律。在墊片外側(cè)、上下法蘭面間設(shè)置一個(gè)密閉的環(huán)形測(cè)漏空腔，測(cè)漏空腔的容積上應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格標(biāo)定。測(cè)漏系統(tǒng)分辨率應(yīng)不低于10-cm/s；

5 試驗(yàn)法蘭采用模擬法蘭，密封面為突面。試驗(yàn)法蘭應(yīng)具有足夠的剛度，以確保能承受加載載荷。并不發(fā)生因壓板變形而影響墊片表面應(yīng)力的情況。法蘭材料的彈性模量應(yīng)為195GPa~210GPa，密封面硬度應(yīng)為40HIRC--50HRC，密封面表面粗糙度應(yīng)在3.2um<R。<6.3u范圍內(nèi)；

6測(cè)量試驗(yàn)介質(zhì)壓力的壓力傳感器的量程應(yīng)不大于10NPa，誤差不大于全量程的0.5%，分辨率不低于 1kPa。

7 測(cè)量測(cè)漏空腔溫度的溫度傳感器量程應(yīng)不大于 32℃，誤差不大于全量程的0.5%，分辨率不低于

8測(cè)量測(cè)漏空腔內(nèi)微壓力的壓力傳感器的量程應(yīng)不大于5kPa，誤差不大于全量程的0.5%，分辨率不低于 0.5Pa。